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                                                    影響切削液防銹性能的因素有哪些?

                                                    發布時間:2021-03-15 10:29:00 瀏覽:8次 責任編輯:富蘭克科技

                                                      切削液是一種工業液體,用于金屬切削和磨削,以冷卻和潤滑工具和工件。金屬切削液是由多種超功能添加劑經科學復配而成,具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、脫脂清洗功能、防腐功能和易稀釋特性。它克服了傳統皂基乳液夏季易臭、冬季不易稀釋、防銹效果差的缺點,對車漆無不良影響。適用于切割和研磨黑色金屬,是目前領先的研磨產品。切削液的各項指標均優于皂化油,皂化油具有良好的冷卻、清洗和防銹特性,無毒、無味、對人體無腐蝕性、對設備無腐蝕性、對環境無污染。

                                                     

                                                      眾所周知,切削液在機械加工中起著關鍵的作用。切削液之所以廣泛應用于加工中心,是因為切削液具有許多優異的性能,如冷卻、潤滑、清洗和防銹等。然而,切削液的防銹性能對加工零件尤為重要。原因是金屬切削過程中,工件與環境介質、切削液成分分解或氧化變質產生的油泥等腐蝕性介質接觸會發生腐蝕,與切削液接觸的機床零件表面也會發生腐蝕;工件加工后,可能無法進行下一道工序,這就要求工件具有一定的耐腐蝕性,并且可以存放一段時間而不生銹。特別是在南方潮濕多雨的夏季,工序間的防銹措施更應注意。

                                                     

                                                      下面詳細介紹切削液的防銹性能,以便更好地提高切削工件的加工質量。

                                                     

                                                      1.切削液中防銹劑的性能,即切削液本身添加的防銹劑的質量。優質的防銹添加劑能帶來良好的防銹效果,這一點尤為重要。所以要選擇防銹性能好的優質切削液。

                                                     

                                                      2.切削液中防銹劑的添加量。只有加入足夠的防銹劑,切削液才能稀釋到滿足目標防銹需要。切削液的潤滑、防銹和冷卻性能在生產加工過程中會被消耗掉,因此應及時補充損失的部分,以隨時控制工作液的濃度。

                                                     

                                                      3.協同防銹效果,為切削液中的其他添加劑提供一定量的二次防銹補貼。

                                                     

                                                      4.工件的儲存環境、儲存環境中空氣的濕度和溫度對工件的防銹時間有很大的影響。因此,需要降低工件存放處的溫度和溫度。

                                                     

                                                      5.適當的ph值和堿性環境有利于減緩金屬電子的運動。通常ph值高于9是最好的。然而,考慮到切削液的酸堿腐蝕性和操作人員的適應性,切削液的ph值通常在7.5-9.5之間。

                                                     

                                                      6.表面活性劑的助推作用,即使是最好的防銹劑,如果不能與干凈的金屬表面均勻反應,也是無用的。

                                                     

                                                      7.降低水的硬度和水質中鈣鎂離子的量,因為切削液中的防銹劑容易與水中的鈣鎂離子反應,形成水不溶性物質。

                                                     

                                                      切削液的防銹性能做得很好,從而更好地提高切削工件的加工質量和工作效率。

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