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                                                    當前位置: 新聞資訊?>?行業新聞 > 機床切削液選用都有哪些需要注意的問題? < 返回列表

                                                    機床切削液選用都有哪些需要注意的問題?

                                                    發布時間:2021-03-09 09:20:25 瀏覽:6次 責任編輯:富蘭克科技

                                                      切削液是一種用于金屬切削和磨削的工業液體,用于冷卻和潤滑切削工具和工件。切削液具有良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、清洗功能、功能和易稀釋特性。不同的設備、工藝和材料在切削液的選擇上各不相同。下面富蘭克軋制液廠家簡單講解一下選用切削液的有哪些需要注意的問題:

                                                     

                                                      一、根據機床要求進行選擇

                                                      選擇切削液時,應考慮機床是否合適。機床結構可以保護機床免受外界水和蒸汽的影響,避免切削液滲入軸承和機床,防止零件脫油,造成腐蝕和加速磨損。

                                                     

                                                      二、根據刀具材料的選擇

                                                      (1)工具鋼刀具:其耐熱溫度低,只適用于一般材料的切削,高溫時會失去硬度,由于刀具的耐熱性差,要求切削液的冷卻效果更好,乳化切削液一般適用。

                                                      (2)硬質合金刀具:刀具用硬質合金由碳化鎢、碳化鈦、鉭等組成,硬度高于高速鋼,具有優異的耐熱性,在切割鋼鐵材料時,可減少切屑之間的粘結現象,在切削液選擇時應考慮硬質合金突然熱的變化,一般選用含抗磨添加劑的乳化極壓切削液。

                                                      (3)陶瓷刀具:在高溫下用氧化鋁、金屬和碳燒結,這種材料的高溫性能優于硬質合金,但考慮到均勻冷卻和避免過高的溫度,通常采用全合成切削液。

                                                      (4)高速鋼刀具:這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬和釩為基的合金鋼(有些含有鋁),其耐熱性明顯高于工具鋼,與其他金屬和陶瓷材料相比,它具有更高的韌性,適用于幾何形狀復雜、連續切削的工件,建議高速鋼刀具切削時應使用微乳化切削液,以避免工件質量下降、刀具磨損等問題。

                                                      (5)金剛石刀具:為了避免溫度過高,金剛石工具就像陶瓷材料一樣,許多情況下采用全合成切削液。

                                                     

                                                      三、根據工件材料選擇

                                                      (1)有色金屬:切削銅、鋁合金、有色金屬和輕金屬時,切削力和切削溫度不高,可選用抗磨劑比例低但性能好的銅鋁合金切削液。

                                                      (2)鑄鐵:必須選擇防銹性強的全合成切削液。鑄鐵、青銅等材料在切削過程中,往往會形成切屑,容易與切削油一起流動,流入機床導軌造成零件損壞。冷卻和清洗切削液可以很好地使用和過濾。

                                                      (3)合金鋼:在切削合金鋼和鈦合金時,如果切削量低,表面粗糙度小,如拉削和螺紋切削,則需要具有優良極壓性能的乳化切削液。

                                                      (4)不銹鋼:不銹鋼是容易產生硬化的材料,要求使用極壓性能好的微乳化切削液。

                                                      (5)碳鋼:碳鋼切削液在選用時,首先應根據工藝難易度來選用切削液生銹的問題。

                                                     

                                                      以上就是切削液選用是需要考慮的問題,隨著新型切削液的廣泛使用,對汽車制造、機械設備、儀器儀表等行業的提高有了質的飛躍。

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